防爆電氣殼體的防爆性能試驗用的水壓試驗臺技術要求
1、綜述
防爆電氣殼體進廠進行防爆性能試驗的設備，通過進行水壓試驗，可以保證防爆電氣設備的隔爆殼體的防爆安全性能。
它的設計嚴格遵守GB3836.1-2010、GB3836.2-2010爆炸性環境電氣設備的相關國標中的要求設計。
2、水壓試驗臺的整體設計技術要求
1）由高壓液壓站提供夾緊動力,雙液壓缸將被測件夾住,然后進行打壓試驗；
2）可以對各種規格的防爆箱體，如防爆開關、變頻器、軟啟動等等的殼體，按照爆炸性環境電氣設備的國標進行水壓試驗；
3）采用四個柱子固定頂梁平臺和底座工作臺形成龍門框架水壓臺結構，雙液壓缸配置，強度大，更方便防爆箱體的固定與壓緊，使用壽命長；
4）為提高效率，要求采用電動小車進出待試驗的隔爆箱體，全自動控制，具備進入到位固定功能，液壓壓制牢靠，同時可以自動退出功能；
5）中間工作臺可以左右往復調動，保證液壓缸體壓制位置合適；
6）防爆箱體的壓制可以采用兩缸同步壓制，或者單杠壓制；
7）防爆箱體壓制完好后，對防爆箱體采用大流量泵注水，注水完成后，采用小流量泵站平滑增壓（試驗壓力分辨率0.1MPa，值上限的+2％，值下限的-1％），保證了工作效率和水壓試驗的可操作性；
8）頂梁平臺上二個液壓柱裝有360°萬向接工作壓力板，保證了自動平衡調整支點壓力；
9）使用泵站集中供油，由油箱、電機、柱塞油泵、溢流閥、換向閥、集成閥塊、壓力表等組成，具有結構緊湊，設計合理，便于維護；
10）設備配有一套電氣操作平臺，水壓機操作集中在操作臺面板上進行，操作按鈕具有：油泵起動&停止、1號柱下降&上升、2號柱下降&上升、水泵起動、水泵停止、點動加壓、壓力表、泄壓以及排水等，所用電氣回路含過流、過壓、短路、漏電等，保護齊全；
11）整個工作臺具有泄壓排水的平面，泄出水流回池子，循環使用；
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雙壓頭壓力夾緊機構（適用于大殼體） |
自動控制裝置 |
上一條
高壓油管管通檢測試驗臺技術要求
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